A Jiangsu Jufeng Thermal Energy Technology Co., Ltd.-nél az alapvető magnéziumtermelés a széles körben elfogadott és megbízható Pidgeon eljáráson alapul. Ez a szisztematikus módszer egyértelműen három fő szakaszból áll: dolomit kalcinálás, pellet redukció és nyers magnézium finomítás. Ez a hatékony és ellenőrizhető munkafolyamat az, amiért az iparág „háromlépcsős” magnézium olvasztási folyamatként ismeri el.
Teljes gyártási folyamatunkat az alábbi diagram szemlélteti, minden egyes lépést precíz vezérléssel a nyersanyagtól a késztermékig:
1. Nyersanyag-előkészítés és kalcinálás
A folyamat a dolomit magas hőmérsékletű-kalcinálásával kezdődik, amely reaktívabb kalcinált dolomittá (kalcium-oxid és magnézium-oxid keveréke) alakítja át, és előkészíti a következő redukciós reakcióra.
2. Pelletizálás és vákuumos termikus redukció (magreakciós szakasz)
A kalcinált dolomitot precízen összekeverik redukálószerrel (ferroszilícium) és katalizátorral (fluorittal) meghatározott arányban. Ezt a keveréket ezután porrá őrlik, és tömörített pelletté préselik. Ezeket a pelleteket speciálisan készített hőálló-ötvözött acél retortákba töltik. Magas, 1150-1200 fokos hőmérsékleten és körülbelül 10Pa-20Pa nagyvákuumban a magnézium-oxid redukciója megy végbe, magnéziumgőz keletkezik.
3. Kondenzáció és finomítás
A magnéziumgőz a retorta elején található, vízzel hűtött Végül ezt a nyers magnéziumot fluxus-finomításnak vetik alá a szennyeződések eltávolítása érdekében, majd nagy-tisztaságú magnézium bugákba öntik, amelyek készen állnak a különféle iparágakban történő felhasználásra.
A folyamat előnyeinek összefoglalása:
- Bevált és megbízható technológia:A Pidgeon Process világos, stabil és jól{0}}kidolgozott gyártási utat kínál.
- Magas terméktisztaság:A reakció magas hőmérsékletű vákuumban megy végbe, ami minimálisra csökkenti az oxidációt, és kiváló minőségű kristályos magnéziumot eredményez.
- Erős folyamatvezérlés:A „Három{0}}lépéses” struktúra hatékony minőség- és energiafogyasztás-kezelést tesz lehetővé minden szakaszban.
